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解決窯爐內襯磨損問題

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循環流化床鍋爐磨損的主要危害及解決方案

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循環流化床鍋爐運行時,出現的最主要的現象就是鍋爐磨損的問題,針對循環流化床鍋爐磨損的問題,很多專家已經做過了很多的措施,其中用的最多的就時防磨梁的設計。

循環流化床鍋爐磨損主要表現為對受熱面、耐火耐磨材料及布風板風帽的損害。水管、汽管及風管磨損,出現這一現象產生的影響比較輕的情況下將導致熱應力產生變化、受熱不均,而比較嚴重的則會造成爆管或受熱面泄漏的現場,最終導致停爐。而且爐膛用耐火耐磨材料脫落會堵塞排渣口,引起排渣不暢或流化不良,分離器內用耐火耐磨材料脫落會堵塞立管影響返料器的正常運行,布風裝置磨損將導致布風不均、風帽漏渣,嚴重會引起鍋爐結焦、風室堵塞等問題。這些問題的出現,都會對鍋爐經濟運行產生很大的影響。

鍋爐磨損

我們常見的循環流化床鍋爐受熱面磨損形式主要體現在三個方面:

一、沖擊磨損:沖擊磨損是指煙氣、固體物料的流動方向與受熱面(或管束)呈一定的角度或相垂直時,固體物料沖擊、碰撞受熱面而造成的磨損,顆粒一般都會切向或垂直掠過受熱面。

二、微振磨損:微振磨損是指傳熱條件下傳熱管與支撐之間產生垂直運動而導致的傳熱管壁磨損。

三、沖刷磨損:沖刷磨損是指煙氣、固體物料的流動方向與受熱面(或管束)平行時,固體物料沖刷受熱面而造成的磨損,如受熱面凹凸部位、平臺處產生的渦流等。

循環流化床鍋爐沖刷嚴重部位

針對這一現象,很多時候我們都會選擇在鍋爐施工的時候去設計防磨梁,而防磨梁主要的作用有:

循環流化床鍋爐爐膛內存在“環-核”流動結構,在爐膛中心氣流向上運動,四周貼壁流向下流動,且向下流動的速度不斷增大。在貼壁流向下流動的過程中,水冷壁因長期受到沖刷故磨損較為嚴重。貼壁流對水冷壁的磨損速率與貼壁物料流速的三次方成正比,與其濃度的一次方成正比。貼壁流速度與濃度隨距爐頂距離的增加呈上升趨勢,故距爐頂越遠的部位磨損越嚴重。

循環流化和粗昂鍋爐設計防磨梁

防磨梁通過逐階降低貼壁流的濃度與速度從而達到減輕水冷壁磨損的效果。而且防磨梁的設計在大多數循環流化床鍋爐的使用效果中顯示:在燃用劣質燃料的情況下,設計良好的防磨梁可以保證鍋爐8~ 10個月的連續運行周期。故防磨梁的設計,對循環流化床鍋爐爐膛內部磨損起很大的作用。

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