循環流化床鍋爐尾部煙道排煙有助于節約材料,減少對空氣的污染,但是在尾部排煙的過程中,排煙溫度需控制在所規定的范圍內,不然很容易出現意外現象,而我們常見的循環流化床鍋爐排煙溫度總是要高于設計時規定的溫度,這一原因是什么?
循環流化床鍋爐排煙溫度高于設計值主要原因如下:
一、循環流化床鍋爐尾部煙道排煙時,所用風機的壓頭較高,這樣空氣經過風機壓縮后溫升較大,如果爐設計過程中沒有考慮這部分溫升,將會造成鍋爐排煙溫度較設計值高。
二、冷空氣流量與煙氣流量差別較大。帶有風水聯合冷渣器的鍋爐,有一部分空氣流經冷渣器;播煤風如果采用冷風,則會分流空氣預熱器內的冷空氣流量;高壓流化風機出口的空氣一般不走空氣預熱器,所以也會減少空氣預熱器中冷空氣的流量。
三、鍋爐空氣預熱器受熱面布置不足。為了降低鍋爐的成本,空氣預熱器受熱面布置不足,導致鍋爐排煙溫度較高。
四、如果燃燒褐煤或者摻燒煤泥等含水量較高的燃料,會造成煙氣流量增大導致鍋爐排煙溫度升高。
面對這一原因,我們如何降低循環流化床鍋爐排煙溫度?方法如下:
一、安裝低溫省煤器。安裝低溫省煤器后,生產的熱水可以用來供暖、制冷或者替代汽輪機抽汽加熱凝結水。對于加熱凝結水的利用方式,相當于沒有增加燃煤消耗的情況下,提高了汽輪機的發電量,增加了電廠效益。由于排擠汽輪機的抽汽可能會影響汽輪機的內效率,同時由于低溫省煤器出口水溫較低,所以采用安裝低溫省煤器加熱凝結水來降低鍋爐排煙溫度的方式,所產生的效果往往沒有想象中那樣大。
二、改造空氣預熱器,增加空氣預熱器的受熱面,提高空氣預熱器出口的熱風溫度。對于改造空氣預熱器的方式,相當于在沒有降低汽輪機發電量的前提下,減少了鍋爐的燃煤消耗,同時也提高了電廣效益。但由于鍋爐尾部設計較為緊湊,安裝空間會受到一定限制。
循環流化床鍋爐尾部排煙溫度的控制不僅能夠關系著整個鍋爐運行,還決定著空氣污染程度,故需要我們嚴格注意。